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熱熔膠膜在熱加工和使用過程中需要較長時(shí)間處于熔融狀態(tài)下，因而很容易發(fā)生熱氧化降解反應(yīng)。聚酰胺在熱氧化過程中會(huì)發(fā)生斷鏈和交聯(lián)，導(dǎo)致相對(duì)分子質(zhì)量和力學(xué)性能發(fā)生變化。由于大多數(shù)熱熔膠膜容易發(fā)生熱氧化降解，因此，提高熱熔膠膜的耐熱氧化性能是十分必要的，有兩種方法可以提高其熱穩(wěn)定性能。

一種方法：

在聚酰胺中加入抗氧劑。氧化過程是自由基的連鎖反應(yīng)過程，該過程會(huì)產(chǎn)生兩大類有害的中間產(chǎn)物：一類是自由基；另一類是氫過氧化物。如果加入的熱穩(wěn)定劑能與自由基結(jié)合生成一種較為穩(wěn)定的物質(zhì)，則可終止氧化裂解反應(yīng)。

二種方法：

改進(jìn)熱熔膠膜主體材料結(jié)構(gòu)的熱穩(wěn)定性。不少人對(duì)聚合物的結(jié)構(gòu)及其熱穩(wěn)定性進(jìn)行了探討。一般認(rèn)為，盡量在聚合物的主鏈中減少或避免易氧化的化學(xué)鍵和基團(tuán)，可以增加聚合物的熱氧化穩(wěn)定性。通過改性增加分子間的交聯(lián)密度，可提高熱熔膠膜的熱穩(wěn)定性能。聚酰胺分子中酰胺鍵是它的薄弱環(huán)節(jié)，酰胺鍵的斷裂終會(huì)形成羧基和氨基，C-C鍵的斷裂會(huì)形成酮基和羧基，這些端基對(duì)聚合物進(jìn)一步降解有著顯著的影響。

由于在熱熔膠膜的熱氧化過程中，羧酸端基的濃度越高氧化速率越快，而伯胺羰基對(duì)聚酰胺的熱氧化降解有穩(wěn)定作用，因此在對(duì)熱熔膠膜的穩(wěn)定化處理過程中，可以通過適當(dāng)?shù)母男裕绫M量增加伯胺端基的濃度來達(dá)到目的。